原標題:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)精彩故事天天講 寥寥數(shù)人24小時可產(chǎn)洗衣機6000臺
青島日報/青島觀/青報網(wǎng)記者 馬英歌
位于平度市南村鎮(zhèn)海信大街2號的海信家電產(chǎn)業(yè)園是海信在江北第一制造基地。
6月23日,記者來到海信產(chǎn)業(yè)園4號樓滾筒洗衣機智能工廠。在智能工廠里面,AGV自動導引小車來回穿梭于庫房與線體間,自動將物料運至相匹配的下一個工位,機器人、機械手和自動化專機有條不紊地實現(xiàn)產(chǎn)品的自動裝配、檢測、包裝。
在另一條U型生產(chǎn)線上零部件通過六軸機器人抓取,通過“提升機+空中輸送線”運送至卡合機,卡合機承接空中自動輸送到的零件,并通過視覺定位半成品精確組裝。組裝完成后,通過產(chǎn)品軟件硬件設(shè)計變更以及自動化檢測設(shè)備,完成多項產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)的自動調(diào)整。檢驗合格之后,成品經(jīng)過自動套袋、自動封箱、自動封包、并箱、纏膜、貼標、分揀、碼垛……成品到達下線口,系統(tǒng)自動呼叫AGV小車,并自動分配路線,由AGV自動運送到指定的最優(yōu)貨位,整個過程幾乎完全脫離了原始手工式生產(chǎn)線。
據(jù)介紹,白電云平臺就是智能車間的“工業(yè)大腦”。通過智能模塊的嵌入,可以提升公司研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平,企業(yè)不光關(guān)注生產(chǎn),更關(guān)注整個價值鏈,實現(xiàn)設(shè)計、制造、管理等的協(xié)同,打造制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。
在生產(chǎn)線盡頭,三塊顯示屏吸引了記者的注意。這三塊顯示屏是海信白電云平臺的一個終端。
“顯示屏是聚合數(shù)據(jù)MES平臺的智能終端,實時匯總車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù),每塊顯示屏數(shù)據(jù)不同,左邊顯示制造物料;中間顯示設(shè)備綜合效率;右邊顯示產(chǎn)品完成率。”海信洗衣機工藝部部長王淑香告訴記者。
在這三塊顯示屏上,不同生產(chǎn)線的時間開動率、性能開動率、設(shè)計新增物料數(shù)據(jù)數(shù)量、生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù),用折線圖、餅狀圖、柱狀圖等可視化呈現(xiàn),進而多維度數(shù)據(jù)解讀。
“別小看這塊顯示屏,它的作用太大了。”王淑香說道,最直接的作用是實時把控生產(chǎn)進度、層級信息實時傳遞,生產(chǎn)異常情況還可以及時報警。在制造物料上,平臺還可以根據(jù)物料清單自動計算物料需求,在線自動排程,靈活適應多樣化生產(chǎn)需求。MES平臺鏈接所有的數(shù)據(jù),在限制的資源下,獲得最優(yōu)生產(chǎn)效果。
物料倉儲是在智能生產(chǎn)中重要的一環(huán)。通過MES平臺可以全鏈路實時跟蹤物料庫存、掃碼出入庫,準確記錄流轉(zhuǎn)、精準庫存管理,消除缺料和積壓。
自動計算產(chǎn)能、智能生產(chǎn)排期、智能規(guī)劃庫存……平臺通過協(xié)同工廠,打通了信息孤島,助力工廠實現(xiàn)智能制造,在寥寥數(shù)人的海信洗衣機車間24小時可以生產(chǎn)滾筒洗衣機6000臺。
顯示屏只是青島傳統(tǒng)家電制造業(yè)向智能生態(tài)跨越的一小步。
目前,海信已經(jīng)形成了以質(zhì)量提升、組織變革與流程優(yōu)化、供應鏈計劃、供應鏈再設(shè)計、供方優(yōu)化、工廠布局與工藝優(yōu)化、倉儲物流優(yōu)化、產(chǎn)品DFM/DFA優(yōu)化、信息化及自動化等“十大支柱”為支撐,以“兩化融合”為手段的智能制造管理體系和相關(guān)標準,并通過自動化與信息化的深度融合打造領(lǐng)先行業(yè)的智能工廠。
在以“兩化融合”為核心的智能工廠建設(shè)方面,海信已建立以主計劃為中心的物聯(lián)網(wǎng),通過MPS、PLM、 SRM、MES、WMS、CRM等信息系統(tǒng)高度集成,搭建完整的供應鏈信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)全供應鏈的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。
“在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品所需物料、部件與整機條碼關(guān)聯(lián),實現(xiàn)從產(chǎn)品到原材料的質(zhì)量信息雙向追溯。”王淑香介紹,海信通過自動化與信息化的深度融合,借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)中的物料信息自動采集。“以BOM為基準調(diào)整條碼規(guī)范,MES系統(tǒng)自動防錯,提高數(shù)據(jù)準確性與作業(yè)效率; MES與WMS系統(tǒng)交互,根據(jù)線體工序節(jié)拍,明確原材料備料指令,發(fā)送給AGV控制系統(tǒng),結(jié)合RFID標簽、RF手持,實現(xiàn)高效、防呆、自動送料至線體工位的閉環(huán)管理。”
目前,青島正以百億級的海信家電產(chǎn)業(yè)園為核心,加快吸引集聚一批具有國際影響力的領(lǐng)軍企業(yè)。截至6月23日,在占地1200畝的山東省智能家電產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)已落戶產(chǎn)能1220萬臺(套)的海信家電產(chǎn)業(yè)園和年產(chǎn)2萬臺(套)的青島庫曼電器有限公司項目,現(xiàn)有各類家電配套企業(yè)70余家,規(guī)模以上企業(yè)42家,2019年總產(chǎn)值160.5億元,已形成注塑、電子、冷凝器、蒸發(fā)器、檢驗、物流等較為完善的規(guī)模超百億智能家電產(chǎn)業(yè)鏈,集聚區(qū)白色家電產(chǎn)量占全國總量的8%、華北總量的26%,是國內(nèi)知名的白色家電生產(chǎn)基地。
[來源:青島日報 編輯:芃芃]大家愛看